在螺桿空壓機實際運轉中，常會出現喘振問題，而一般導致喘振的原因主要有以下幾種：

1、電(dian)力(li)(li)質理有問題(ti)，電(dian)力(li)(li)周波減小或的電(dian)壓過低，使發(fa)電(dian)機失速，轉變(bian)成縮(suo)減機客流量減少為喘(chuan)振(zhen)區。

2、空(kong)分系統的更改錯(cuo)誤。進主管式換熱(re)器(qi)(qi)器(qi)(qi)或碳原子篩降(jiang)解器(qi)(qi)的閥體無法快速翻起(qi)，成型空(kong)油壓(ya)(ya)(ya)機(ji)流(liu)(liu)出水(shui)壓(ya)(ya)(ya)，迫使(shi)供(gong)水(shui)管道特點的身材曲線急(ji)劇變(bian)陡，壓(ya)(ya)(ya)解機(ji)與供(gong)水(shui)管道聯席(xi)課(ke)外作業點攻(gong)擊速度運(yun)動，滲(shen)入(ru)喘振區迫使(shi)喘振壓(ya)(ya)(ya)解機(ji)流(liu)(liu)道梗塞(sai)。為了冷卻(que)后器(qi)(qi)走露或灰塵、積(ji)垢，讓 流(liu)(liu)道模糊，有時有點截面積(ji)變(bian)小。壓(ya)(ya)(ya)解機(ji)進氣(qi)風阻大，舉列濾出器(qi)(qi)梗塞(sai)或水(shui)輪進出口(kou)梗塞(sai)。

3、螺母(mu)空壓力(li)機打火(huo)實(shi)際(ji)操控升壓具體步(bu)驟中，實(shi)際(ji)操控不妥當(dang)，升壓加網絡(luo)速度快，進(jin)出口(kou)導葉油管壓力(li)小。機械缺(que)點或(huo)連鎖(suo)店(dian)停止時(shi)時(shi)放空閥(fa)或(huo)防喘振閥(fa)如(ru)果沒有適時(shi)拉開。

是為了杜絕喘振產生，抽濾式羅桿空(kong)油壓機都開(kai)設(she)防喘振的(de)分(fen)手(shou)(shou)后(hou)放(fang)散閥，只要(yao)用(yong)于出口(kou)壓力值(zhi)過(guo)高，收縮機靠到(dao)喘振區或產生喘振時，該閥應分(fen)手(shou)(shou)后(hou)翻過(guo)來(lai)。如不會(hui)翻過(guo)來(lai)，應及時性手(shou)(shou)動翻過(guo)來(lai)。要(yao)不時如何(he)查看(kan)和自我保護分(fen)手(shou)(shou)后(hou)放(fang)散閥，恢復其迅(xun)敏好使。

近些年(nian)采用較(jiao)多的防喘振法律(lv)依據有三(san)種：

1、負荷自動(dong)調節。它歸(gui)到(dao)單(dan)運作自動(dong)調節，一(yi)半要設負荷自動(dong)開關，進(jin)行(xing)空壓機在因(yin)(yin)素(su)負荷下英語作業。多于(yu)因(yin)(yin)素(su)負荷時(shi)，防(fang)喘(chuan)(chuan)振閥攤開，排除去有些(xie)人負荷，使(shi)排除負荷保護在因(yin)(yin)素(su)負荷下。在一(yi)起防(fang)喘(chuan)(chuan)振閥 與三相電機的(de)提供(gong)專業的(de)，三相電機的(de)斷電停(ting)止時(shi)防(fang)喘(chuan)(chuan)振閥活躍攤開。

2、雙叁數(shu)操(cao)作(zuo)。雙叁數(shu)包括對絲杠(gang)空有壓力機有壓力和用戶操(cao)作(zuo)，從操(cao)作(zuo)技術(shu)會當先一(yi)部分。